Проект  строительства  литейно-прокатного  комплекса  в  Выксунском  районе  Нижегородской  области  (4)

   В «Обосновании инвестиций» приняты технические решения, соответствующие современному уровню, в том числе:
   - сооружение высокопроизводительной 160-тонной электросталеплавильной печи с мощным (135 МВА) трансформатором, оснащенной газокислородными горелками, кислородной фурмой, средствами для вдувания порошков, с продувкой инертными газами, донным выпуском металла с отсечкой шлака;
   - установка агрегата «ковш-печь» и вакууматора, обеспечивающих различные режимы внепечной обработки стали;
   - сооружение УНРС, позволяющей получать литые слябы толщиной 65 – 110 мм с мягким обжатием слитка и осуществлением разливки в режиме «плавка на плавку»;
   - установка проходной печи для подогрева слябов;
   - непрерывная прокатка слябов в полосу по режимам контролируемой прокатки на стане с мощными клетями, оборудованном средствами автоматического регулирования параметров прокатки, размеров полосы и ее охлаждения;
   - возможность изменения состава металлошихты в широком диапазоне для обеспечения требований к чистоте и составу стали.
   В составе литейно-прокатного комплекса предусмотрено сооружение всех необходимых объектов вспомогательного и обслуживающего назначения (скрапоразделочный цех, известково-обжигательный цех, система приема, хранения и транспортировки сыпучих материалов, складское хозяйство и пр.), энергетического хозяйства; административно-бытовых зданий, оборудованных необходимыми служебными, санитарно-бытовыми помещениями, фельдшерскими здравпунктами, столовыми. Частично для нужд литейно-прокатного комплекса планируется использовать существующие объекты Выксунского металлургического завода – склады огнеупоров, шлакообразующих, теплоизоляционных и вспомогательных материалов; ремонтные службы и цехи.
   При сооружении комплекса планируется реализовать современные мероприятия по минимизации его воздействия на окружающую природную среду. Предусмотрено укрытие пылящего оборудования и мест пересыпок с установкой аспирационных систем, установка зонтов для улавливания неорганизованных выбросов от электропечи, применение объединенной системы газоочистки для оборудования ЭСПЦ, применение высокоэффективных газоочистных аппаратов (в основном, рукавных фильтров) со степенью очистки до 99 %, сооружение вытяжных зонтов, вентиляционных и дымовых труб высотой 30 – 60 м.
   Производственное водоснабжение будет организовано по оборотной системе, без сброса стоков в водоемы; предусмотрена очистка бытовых и дождевых стоков.
   Предусмотрена максимальная утилизация отходов, образующихся на предприятии:
   - сталеплавильный шлак будет перерабатываться в шлаковом отделении с получением материалов, используемых в дорожном строительстве;
   - переработка окалины прокатного цеха и маслоотходов будет осуществляться на специальной установке; при этом маслоотходы, не подлежащие повторному использованию будут сжигаться в циклонной печи;
   - в отделении брикетирования отходов намечено прессование сухих металлосодержащих отходов (пыли газоочисток, окалины нагревательной печи прокатного цеха, обожженной окалины) с их последующим использованием в сталеплавильных агрегатах Выксунского металлургического завода и пр.

  Окончание следует.

  В.Ю. ЛЕУШИН, Е.И. МУРАШОВ, Е.А. КИСЕЛЕВА, гл. специалист